arxius: Vídeos

Peces tornejades de precisió personalitzades per torn CNC suís.

Ming Xiao Mfg Proporciona un servei de tornejat CNC suís personalitzat amb peces tornejades petites d'alta precisió.

Peces d'acer i llautó de precisió personalitzades pel servei de mecanitzat de torn CNC de tipus suís. Màx. Longitud màxima: 250 mm. diàmetre: 38 mm Precisió: 0.01 mm

Què és el torn CNC de tipus suís?

Torn CNC de tipus suís: el nom complet del torn CNC que camina al centre, també conegut com a torn automàtic CNC mòbil de caixa de cargols, màquina eina composta de tornejat i fresat econòmic o torn de tall. Pertany als equips de mecanitzat de precisió, que poden completar el processament de compostos com ara tornejat, fresat, trepat, avorrit, roscat i gravat alhora. S'utilitza principalment per al processament per lots de maquinari de precisió i eixos amb forma especial.

Característiques i avantatges del torn CNC de tipus suís:

(1) Escurçar la cadena del procés de fabricació del producte i millorar l'eficiència de la producció. Torn CNC de tipus suís Mecanitzat de composites de torn-fresat pot realitzar tots o la majoria dels processos de mecanitzat en una càrrega, escurçant així molt la cadena del procés de fabricació del producte. D'aquesta manera, d'una banda, es redueix el temps auxiliar de producció provocat pel canvi de la targeta de càrrega i, al mateix temps, també es redueix el cicle de fabricació i el temps d'espera de l'utillatge i el muntatge, cosa que pot millorar significativament el eficiència de producció.

(2) Redueix el nombre de subjecció i millora la precisió de mecanitzat. La reducció del nombre de càrregues de targetes evita l'acumulació d'errors a causa de les conversions fiducials de posicionament. Al mateix temps, la majoria dels equips de processament de compostos de tornejat i fresat tenen la funció de detecció en línia, que pot realitzar la detecció in situ i el control de precisió de dades clau en el procés de fabricació, millorant així la precisió de processament dels productes.

(3) Redueix l'espai i redueix el cost de producció. Tot i que el preu d'un únic equip de processament de compostos de fresat de torn és relativament alt, a causa de l'escurçament de la cadena del procés de fabricació i la reducció de l'equip necessari per al producte, així com la reducció del nombre d'accessoris, àrea de taller i equips. costos de manteniment, pot reduir eficaçment els actius fixos globals. El cost d'inversió, operació de producció i gestió.

Característiques del disseny:

Com que l'estructura del torn CNC de tipus suís és diferent de la del torn CNC tradicional, l'eficiència de processament i la precisió de mecanitzat del torn CNC de tipus suís són superiors a les del torn CNC.

La màquina adopta una disposició de dos eixos d'eines. Aquest disseny estalvia molt el temps del cicle de processament. Escurçant el temps d'intercanvi d'eines entre la disposició de les eines i la taula d'eines oposada, es realitzen les funcions de superposició de múltiples taules d'eines i el moviment efectiu dels eixos de les encenalls de fil. , La funció d'indexació directa del cargol durant el processament secundari escurça el temps de viatge real i buit.

En el procés de mecanitzat de l'eix i la peça de subjecció de la peça, l'eina de tall sempre ha jugat un paper molt important, la qual cosa proporciona una gran garantia per a la precisió de mecanitzat constant. Pel que fa al mercat del torn CNC de tipus suís, 32 mm és el seu diàmetre màxim de processament, el que fa que el torn CNC de tipus suís tingui un gran avantatge en el mercat de processament d'eix de precisió.

Aquesta sèrie de màquines-eina també es pot equipar amb un dispositiu d'alimentació automàtica per realitzar una producció totalment automàtica d'una única màquina-eina, reduint els costos laborals i els productes defectuosos en el procés de producció, i es pot utilitzar per produir grans quantitats de peces d'eix de precisió.

Si vols personalitzar peces de tornejat CNC de precisió S'adapta al torn CNC de tipus suís per a la mecanització, si us plau, no dubteu a contactar-nos, us oferirem el nostre preu més baix.

Serveis avançats de fresat CNC de precisió

Xina Ming Xiao Mfg peces fresades CNC personalitzades per a clients mundials, equipades amb diversos conjunts de centres de mecanitzat CNC de 3,4,5 eixos, poden oferir serveis de fresat CNC de precisió amb preus baixos i alta qualitat. Producció d'alta precisió.

Peces de fresat CNC personalitzades Ming Xiao Mfg amb toleràncies que van des de +/-0.001 "- 0.005", disseny personalitzat en funció de les especificacions del client Opció de material àmplia.

Àmplia varietat de materials certificats (més de 50 materials metàl·lics i plàstics) i acabats superficials disponibles Els materials utilitzats habitualment com ara llautó, coure, alumini, acer, acer inoxidable i plàstics.

Prototipatge ràpid.
Obteniu prototips ràpidament, optimitzeu tot el flux de treball de fresat d'alta velocitat amb fresadores avançades i una fàbrica de fresat CNC totalment equipada.

Quins tipus de peces solen ser adequades per mecanitzar en un mecanitzat CNC de 4 i 5 eixos?

En primer lloc, les parts en forma de caixa es caracteritzen per diversos forats o patrons al pla.

El segon són peces corbes complexes, com impulsors, esferes, hèlixs, etc.

El tercer tipus relatiu de peces són moltes parts irregulars i més processament de trinitat.

Buscant baix cost Peces de fresat CNC amb bona qualitat?

Les nostres peces de fresat CNC ràpid d'alta qualitat estan involucrades en el camp del disseny d'automatització, bloqueig, mecanitzat de peces d'automòbil, fresat de maquinària, indústria de defensa, equips mèdics, mecanitzat de peces d'il·luminació, etc.

També oferim precisió Tornejat CNC + Fresat Mecanitzat combinat Servei, envieu la vostra consulta o dibuix ràpidament per obtenir un pressupost ràpid en 48 hores.

Peces forjades personalitzades pel servei de forja en calent

Ming Xiao Mfg com a professional parts metàl·liques proveïdor, especialitzat en serveis de forja en calent, podem produir petites peces forjades en calent per nosaltres mateixos i subcontractar les grans peces forjades en calent com a espais en blanc i després mecanitzar-les a les peces finals. Podem reduir de manera efectiva el cost de producció i millorar la velocitat de producció, així com la qualitat del producte. .

La forja es refereix al procés de forjar i premsar objectes metàl·lics en estat calent amb martells d'aire o premses (màquina d'estampació). La forja és coure i pastar el metall de l'objecte en una forma.

Ara, fem servir un escalfador d'alta freqüència per escalfar l'objecte metàl·lic a un estat vermell en pocs segons i després el posem a la cavitat del motlle per a l'emmotllament per compressió.

Característiques: Les peces forjades tenen una alta duresa, afilades i resistents al desgast, una bona textura i una bona resistència a la corrosió, cosa que pot garantir que els objectes tinguin bones propietats mecàniques i una llarga vida útil.

El procés de forja en calent pot produir productes d'acer de totes les mides i formes, el peces forjades tenen una major densitat i resistència i són adequats per a la producció de diversos accessoris de vàlvules i canonades, com ara brides, anells...

Podem produir peces forjades d'acer inoxidable 304,316, llautó, aliatge d'alumini, acer al carboni, acer aliat i altres materials.

Normalment, fem servir la forja en calent per fer els espais en blanc peces tornejades i peces mecanitzades compostes, que ajuden a reduir els costos de processament, escurçar el temps de processament i millorar la qualitat del producte.

Fàbrica d'extrusió de plàstic de la Xina

Ming Xiao Manufacturing Co Ltd s'especialitza Perfils de plàstic Serveis d'extrusió, personalitzar tot tipus de perfils d'extrusió, tubs, varetes, pantalla LED, serveis personalitzats de barres de perfils de PC, podem produir productes d'extrusió de plàstic a partir de materials de PC, PP, ABS, PVC, PMMA, AS / PE.

Per a ABS, PC, mascotes, cos elàstic de plàstic tèrmic TPV/TPR/TPE, clorur de polivinil PVC, poliestirè PS, malucs, polisulfona (PSF), vidre orgànic PMMA i niló, ASA, coextrusió PP-SEBS i altres productes d'extrusió amb perfils de plàstic d'enginyeria amb una varietat de capacitat de producció i habilitats tècniques. Especialment la tecnologia de coextrusió Double Colors i Soft+Hard.

A l'extrusora, el material s'escalfa i es pressiona perquè es fongui en estat de flux, i després s'extrueix contínuament de la matriu.

Depenent dels requisits de superfície del producte, l'extrusió en fred es pot utilitzar per a superfícies brillants i l'extrusió en calent es pot utilitzar per a superfícies mat.

L' servei d'extrusió de plàstic és escalfar el material plàstic i fer-lo en estat de flux viscós. Sota l'acció de la pressió, el motlle de plàstic s'utilitza per formar un continu semblant a la forma de la matriu. A continuació, es fa el refredament per formar un estat de vidre, i els productes plàstics amb una geometria i una mida determinada s'obtenen per tall.

Els perfils d'extrusió de plàstic s'utilitzen àmpliament per a peces d'automòbils, accessoris per a trens lleugers, llums i fanals, indústria de refrigeració, electrodomèstics, papereria, magatzems i altres empreses per oferir serveis de suport de qualitat.

Si necessiteu perfils d'extrusió de plàstic i trobeu un servei d'extrusió de plàstic, envieu-nos els vostres dibuixos i mostres, us farem un preu en 48 hores.

Serveis de mecanitzat de compostos de tornejat i fresat CNC d'alta precisió

Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd es dedica Parts de tornejat fabricant més de 20 anys, tenim màquines de tornejat de torn antigues, màquines de tornejat automàtiques i màquines de tornejat de control numèric, podem optimitzar els processos de tornejat per fer que el cost de mecanitzat sigui més baix, dimensions de tolerància precises que utilitzem màquina de control numèric i baixa tolerància Les dimensions sol·licitades utilitzem una màquina de torn antiga per produir i les peces tornejades petites utilitzem una màquina de torn automàtic per produir.

Tenim diversos torns CNC d'alta precisió importats del Japó, equipats amb un sistema d'alimentació automàtica, que poden produir peces de mecanitzat de precisió d'alta qualitat. També disposem de màquines-eina CNC d'alta precisió per a tornejat i fresat, que poden produir peces de màquines de precisió amb alta concentricitat i alta acabar.

Avantatges:

(1) Escurçar la cadena del procés de fabricació del producte i millorar l'eficiència de la producció.

(2) Reduïu el nombre de subjectes i milloreu la precisió de mecanitzat.

Materials disponibles:

Stainless Steel:SS201,SS301,SS304,SS304,SS430

Aliatge d'alumini: AL6061, AL6068, AL7075...

Acer: AISI1020, AISI1045,42CrMo...

Coure i llautó: T1, T2, E-Cu, H63, H59...

Màxima precisió: ± 5 μm

Acabat superficial: Ra3.2 / Rz 0.4 / N8 (comproveu la rugositat de la superfície activada Wikipedia

Nosaltres personalitzem Peces tornejades CNC de precisió per a totes les indústries, si necessiteu peces de precisió que es produeixin a la Xina, contacteu amb nosaltres per parlar dels vostres projectes.

Peces tornejades petites personalitzades pel servei de tornejat automàtic

Ming Xiao Mfg va participar Parts metàl·liques mecanitzat personalitzat uns 20 anys, tenim diverses màquines de tornejat Lthe, tenim molts petits torns automàtics per a la producció petites peces de tornejat.

L'avantatge del torn automàtic és la velocitat de processament ràpida, que pot funcionar contínuament durant 24 hores, la qual cosa reduirà el cost de processament al mínim.

A causa de la velocitat de producció ràpida, els torns automàtics només són adequats per a la producció en massa. Normalment, el nombre de productes individuals hauria d'arribar a més de 200,000.

També oferim serveis de classificació automàtica per a la inspecció, que poden assegurar-se que la peça de treball tingui una bona qualitat estable.

Diàmetre màxim de mecanitzat: 20 (mm)

Longitud màxima de mecanitzat: 35 (mm)

Materials: acer al carboni, acer inoxidable, llautó, coure, alumini

Podem produir coure petit i Peces tornejades en llautó, peces tornejades d'alumini, inoxidable i carboni peces tornejades en acer. Benvingut, envieu-nos una consulta, us respondrem en 24 hores!

Serveis de tall de filferro WEMD

El fabricant de mecanitzat de peces metàl·liques de la Xina ofereix un servei de tall de filferro de descàrrega elèctrica per produir peces mecanitzades que no es poden fresar ni perforar.

tall de cable de descàrrega elèctrica (WEDM) es divideix en tall de filferro ràpid, tall de filferro mitjà i tall de filferro lent. 1: La velocitat del cable del tall del filferro EDM de tall és de 6 ~ 12 mm/s, i el cable d'elèctrode s'utilitza per al moviment alternatiu d'alta velocitat i la precisió de tall és deficient. 2: El tall de filferro EDM amb fil mitjà és un nou procés de conversió de freqüència i tall múltiple basat en un tall ràpid de filferro. 3: La velocitat del filferro del tall de filferro EDM de fil lent és de 0.2 mm/s, el cable de filferro es fa en moviment unidireccional de baixa velocitat i la precisió de tall és molt alta.

Aquesta és una tecnologia de processament auxiliar, que pot processar algunes peces de plaques amb forats tallats i vores tallades per a acer peces tornejades.

Si teniu peces metàl·liques que necessiteu utilitzar el procés de tall de filferro per produir, no dubteu en contactar amb nosaltres.

Els serveis de forja en fred fan que les peces d'acer siguin més barates.

Ming Xiao com a fabricant de peces metàl·liques personalitzades peces de forja en fred molts anys, produïm femelles de soldadura estàndard, femelles de bloqueig amb rosques mètriques i utilitzem el procés de forja en fred per produir peces rugoses per a les nostres peces de tornejat i peces de mecanitzat per estalviar el cost del material.

El procés de forja en fred també conegut com a cold heading, és un dels nous processos per processar el tall de metall sense tallar.

És un mètode de processament de les peces o espais en blanc mitjançant la utilització de la deformació plàstica del metall sota força externa i mitjançant el motlle per redistribuir i transferir el volum metàl·lic. El procés d'encapçalament en fred és el més adequat per a la producció d'elements de fixació estàndard com ara cargols, cargols, femelles, reblons i passadors.

L'equip que s'utilitza habitualment en el procés de cold heading és una màquina de cold heading dedicada. Si el volum de producció no és massa gran, també es pot substituir per una premsa de manivela o una premsa de fricció.

Precisió de forja en fred

El més difícil de controlar en el mecanitzat de capçals en fred és la tolerància de longitud i la precisió actual del mercat és d'uns ± 0.1 mm.

Altres toleràncies de diàmetre interior o exterior es poden controlar fàcilment dins de ± 0.05 mm. Amb l'avenç de la tecnologia, l'actual procés de forja de precisió de matriu contínua pot controlar la tolerància de longitud de les peces mecanitzades en fred fins a uns ± 0.02 mm, però depèn de la mida del producte.

Esteu trobant un fiable forja en fred servei per personalitzar les vostres peces d'acer? benvingut envia'ns un missatge.

Servei de dibuix profund de qualitat i més barat

L'embotit profund és el procés de deformació d'un material de xapa en una peça cilíndrica o en forma de caixa mitjançant un procés de perforació, estirant un anell o un motlle metàl·lic.

Ming Xiao, com a fabricant de peces metàl·liques de la Xina, ofereix serveis de dibuix profund per a peces d'embotit profund personalitzades segons el disseny o la mostra del client.

Podem oferir serveis d'embotició profunda de premsa de perforació i serveis de dibuix profund de premsa hidràulica, poden satisfer diferents parts profundes requisits de tramitació.

Quina diferència hi ha entre la premsa hidràulica i el processament de punxons?

Hem d'entendre la diferència entre el punxó i la premsa hidràulica: el punxó és rígid i no es pot ajustar en velocitat. En el cas d'una gran extensió, el punxó pot trencar-se.

Per tant, pel que fa a la dificultat de processament del producte, les premses hidràuliques s'utilitzen generalment per processar peces de grans dimensions, un dibuix més profund, formes complexes i requisits d'alta precisió. Les premses de perforació s'utilitzen generalment per a peces de treball més petites, rodones, menys profundes i menys precises.

Hi ha diferents usos, poders i principis. La majoria dels punxons s'utilitzen per perforar plaques primes. Els productes acabats també s'utilitzen hidràulicament per perforar plaques amb millor plasticitat en un pla, mentre que els punxons tridimensionals acabats solen ser elèctrics. El gran també és el principi del sistema hidràulic hidràulic, el principi de cisalla del punxó, la deformació plàstica hidràulica.

Voleu saber més sobre el procés de dibuix profund, si us plau, comproveu-ho Wikipedia.

Gràcies pel vostre temps, si esteu interessats en el nostre servei de dibuix profund, poseu-vos en contacte amb nosaltres per parlar dels vostres productes de xapa metàl·lica, esperant establir una relació amistosa i de benefici mutu amb vosaltres.

Servei d'emmotllament per injecció vertical Fes peces de plàstic d'emmotllament d'inserció de qualitat

La màquina d'emmotllament per injecció vertical és un dispositiu mecànic. Normalment consisteix en sistema d'injecció, sistema de subjecció, sistema de transmissió hidràulica, sistema de control elèctric, sistema de lubricació, sistema de calefacció i refrigeració, sistema de control de seguretat, etc.

El sistema d'injecció és un dels components més importants de la màquina d'emmotllament per injecció. En general, hi ha tres formes principals de tipus d'èmbol, tipus de cargol i tipus d'injecció d'èmbol preplàstic de cargol. Actualment el més utilitzat és el tipus cargol. La funció és que, en un cicle de la màquina d'emmotllament per injecció, una certa quantitat de plàstic es pot plastificar i plastificar en un temps predeterminat, i el plàstic fos s'injecta a la cavitat del motlle a través del cargol a una determinada pressió i velocitat.

La màquina d'emmotllament per injecció vertical és més adequada per a l'emmotllament d'insercions metàl·liques, com ara perilla de plàstic, femelles de plàstic, etc., garanteix la concentricitat i la superfície de la peces de plàstic no es ratlla.

Servei d'estampació de matrius progressius de qualitat

Com a professional estampació de peces de metall fabricant de la Xina, també oferim serveis d'estampació progressiva de matriu per millorar la nostra línia de producció i oferir als nostres clients una elecció més rendible, si la quantitat és prou superior, l'estampació progressiva de matriu pot reduir el preu i accelerar molt la producció.

El dau progressiu està format per diversos llocs de treball. Els diferents llocs de treball estan connectats per completar diferents processaments. En el traç del punxó es completen una sèrie de diferents processos d'estampació.

La matriu progressiva (també anomenada matriu progressiva) està formada per diverses estacions de treball, i cada estació es completa en seqüència.

En el traç del punxó es completen una sèrie de processos de perforació diferents. Després de completar un traç, l'alimentador de punxons mourà el material cap endavant segons un pas fix, de manera que es poden completar molts processos en un parell de motlles, com ara punxonar, tallar, doblegar, tallar, dibuixar, etc.

Característica

La matriu progressiva 1. és una matriu de tasques múltiples, que pot incloure molts processos com ara l'esborrat, el doblegat i l'estirament en un motlle. Té una alta productivitat.

El dau 2. etapa és segur.

3. fàcil d'automatitzar;

4. es pot produir mitjançant una premsa de punxó d'alta velocitat.

5., la punxonadora pot reduir l'àrea de la punxonadora i reduir el transport i l'emmagatzematge de productes semielaborats.

6. Les peces amb requisits dimensionals molt elevats no són adequades per a la producció de matrius progressius.

requisits:

1. les parts són petites;

2. grans quantitats;

3. el material és més prim (0.08 ~ 2.5 mm);

4. el material és suau;

La 5. forma és més complexa.

6. els metalls preciosos no són adequats (ràtio d'utilització baixa);

7. l'alta precisió no és adequada (per sota del nivell IT10).

Comprovar Wikipedia per saber més sobre el procés d'estampació progressiva de matriu.

Esperem el vostre interès pel nostre servei d'estampació progressiva, si busqueu un proveïdor per personalitzar les vostres peces d'estampació o peces d'estampació profunda, no dubteu a contactar-nos.