Diferents processos de mecanitzat

Mecanitzat CNC:

El mecanitzat CNC general es refereix generalment a un ordinador controlat digitalment mecanitzat de precisió, Torn de mecanitzat CNC, fresadora de mecanitzat CNC, fresadora i mandrinadora de mecanitzat CNC, etc.

1. En el processament del torn CNC, la determinació de la ruta de processament segueix generalment els principis següents.

① Hauria de ser capaç de garantir la precisió i la rugositat de la superfície de la peça processada.

② Feu que la ruta de processament sigui la més curta, reduïu el temps de viatge buit i milloreu l'eficiència del processament.

③ Simplificar la càrrega de treball del càlcul numèric tant com sigui possible i simplificar els procediments de processament.

④ Per a alguns programes que s'utilitzen repetidament, s'han d'utilitzar subprogrames [1].

2. El mecanitzat CNC té els avantatges següents:

① El nombre d'eines es redueix molt i no calen eines complexes per processar peces amb formes complexes. Si voleu canviar la forma i la mida de la peça, només cal que modifiqueu el programa de processament de peces, que és adequat per al desenvolupament i modificació de nous productes.

②La qualitat del processament és estable, la precisió del processament és alta i la precisió de repetició és alta, la qual cosa és adequada per als requisits de processament de l'avió.

③L'eficiència de producció és més alta en el cas de múltiples varietats i producció de lots petits, cosa que pot reduir el temps per a la preparació de la producció, l'ajust de la màquina-eina i la inspecció del procés, i reduir el temps de tall a causa de l'ús de la quantitat de tall òptima.

④ Pot processar perfils complexos que són difícils de processar amb mètodes convencionals, i fins i tot processar algunes peces no observables.

El desavantatge del mecanitzat CNC és que l'equip de màquina-eina és car i requereix que el personal de manteniment tingui un alt nivell.

Mecanitzat mecànic:

Es refereix al procés de canvi de les dimensions exteriors o el rendiment de la peça mitjançant un dispositiu mecànic. Segons la diferència

en mètodes de processament, es pot dividir en processament de tall i processament a pressió.

1. Procés de producció:

Es refereix a tot el procés d'elaboració de productes a partir de matèries primeres (o productes semielaborats). Per a la producció de màquines, inclou el transport i la conservació de matèries primeres, la preparació per a la producció, la fabricació de peces en blanc, el processament i tractament tèrmic de peces, el muntatge i la posada en marxa de productes, la pintura i l'embalatge.

El contingut del procés de producció és molt extens. Les empreses modernes utilitzen els principis i mètodes de l'enginyeria de sistemes per organitzar la producció i guiar la producció, i consideren el procés de producció com un sistema de producció amb inputs i outputs. En el procés de producció, el procés de canviar la forma, la mida, la posició i la naturalesa de l'objecte de producció per convertir-lo en un producte acabat o semielaborat s'anomena procés. És la part principal del procés de producció.

El procés es pot dividir en fosa, forja, estampació, soldadura, mecanitzat, muntatge i altres processos. El procés de fabricació mecànica generalment es refereix a la suma del procés de mecanitzat de les peces i el procés de muntatge de la màquina, i els altres processos s'anomenen processos auxiliars, com ara transport, emmagatzematge, subministrament d'energia, manteniment d'equips, etc.

2. Procés:

La característica principal d'un procés és que no canvia els objectes, equips i operadors de processament, i el contingut del procés és que els passos continus es completen en condicions de superfície de processament sense canvis, eines de processament sense canvis i quantitat de tall constant. S'anomena carrera de treball i és el pas del procés que completa l'eina de processament un cop processat a la superfície de processament.

3. Els tipus de producció solen dividir-se en tres categories:

1. Producció d'una sola peça: produir diferents estructures i diferents mides de productes individualment, i rarament es repeteix.

2. Producció en sèrie: Els mateixos productes es fabriquen per lots durant tot l'any. El procés de fabricació té un cert grau de repetibilitat. Peces produïdes en massa.

3. Producció en massa: la quantitat de fabricació de productes és molt gran, i la majoria dels llocs de treball solen ser processats repetits d'un determinat procés d'una determinada peça.

4. Informació original:

(1) Dibuixos de muntatge de productes, dibuixos de peces.

(2) Normes de qualitat per a l'acceptació del producte.

(3) El programa anual de producció del producte.

(5) Les condicions de producció de la planta de fabricació, incloses les especificacions, el rendiment i l'estat existent de l'equip de màquina-eina i l'equip de procés, el nivell tècnic dels treballadors, la capacitat de la fàbrica per fabricar equips de procés i la font d'alimentació i subministrament de gas. capacitat de la fàbrica.

(6) Normes necessàries per al disseny d'especificacions de procés i disseny d'equips de procés, processament de diverses peces metàl·liques, xapa, caixa, estructura metàl·lica, aliatge de titani, aliatge d'alta temperatura, processament no metàl·lic i altres mecànics, disseny i fabricació de motlles, combustió en túnel de vent disseny de cambra Fabricació, disseny i fabricació d'equips no estàndard, disseny i fabricació de motlles.

Processament de peces metàl·liques de precisió:

El processament de maquinari és el processament de matèries primeres (acer inoxidable, coure, alumini, ferro), utilitzant torns, fresadores, perforadores, poliment, etc., segons dibuixos del client o mostres en diverses parts, com ara eixos del motor, models de cotxes. peces, accessoris d'arts de pesca, petxines de productes, petxines mòbils, etc.

Fixació d'eines

Diverses eines utilitzades en el procés de fabricació. Incloent eines/accessoris/motlles/eines de mesura/eines de comprovació/eines auxiliars/eines de muntadors/aparells estacionaris, etc. Accessoris de soldadura, accessoris d'inspecció, accessoris de muntatge, accessoris de màquina-eina, etc.

L'abast del processament mecànic de Ming Xiao Mfg:

1. Mecanitzat de precisió.

2. Processament de peces d'equips de precisió.

3. Processament de peces de recanvi no estàndard.

4. Processament de peces modelades de precisió.

5. Processament de peces de maquinària de ferreteria.

6. Tractament superficial de diverses peces mecàniques.

7. Processament de pinces

Ming Xiao Mfg s'ha especialitzat en el processament de peces mecàniques de precisió durant molts anys per ajudar a resoldre els problemes tècnics dels clients. Pot venir amb dibuixos i mostres per al processament mecànic precís de peces individuals, processament CNC, petits lots de peces de maquinari, peces de recanvi mecàniques, etc.