Peces de forja en fred

Peces personalitzades de forja en fred

Ming Xiao Parts metàl·liques La fabricació de peces de forja en fred de producció personalitzada (com ara cargols, femelles, cargols, passadors metàl·lics, tacs metàl·lics) segons el dibuix o la mostra del client, vam fer elements de fixació no estàndard mitjançant encapçalament en fred / forja en fred o tornejat: agulles de mànec, passadors, hexagonal no estàndard, squre, philips, cargols i cargols de capçalera, passadors, femelles de femelles quadrades, femelles autoblocants, tot tipus de tacs metàl·lics, etc.

Nebulització en fred també anomenada capçalera en fred, el procés és un dels nous processos per mecanitzar cada vegada menys pressió de tall de metall. És una mena de deformació d'emmotllament produïda pel metall sota força externa, i el volum metàl·lic es redistribueix i es transfereix mitjançant un motlle, per tal de formar les peces necessàries o el mètode de processament en blanc.

Les peces de capçalera fredes habituals són elements de subjecció com ara cargols, cargols, nous, reblons i passadors.

L'encapçalament en fred es porta a terme en condicions de temperatura normal. Les propietats mecàniques de les peces metàl·liques es poden millorar mitjançant l'encapçalament en fred. La taula següent és una comparació de la resistència mecànica entre els cargols de capçalera en fred i els cargols de tall.

Es pot veure a la taula que, independentment del tipus de cargol, la resistència a la tracció del capçal en fred és aproximadament un 10% superior a la del procés de tall, i alguns fins i tot poden augmentar un 20%.

Això es deu al fet que les fibres metàl·liques de les peces de forja en fred no es tallaran, l'estructura interna del metall es compacta i l'enduriment de treball s'acompanya de l'existència del fenomen d'enduriment de treball, de manera que es milloren les propietats mecàniques del metall. .

2. La tecnologia de forja en fred pot millorar la utilització del material. Prenent com a exemple el cargol de capçalera en fred, la taxa d'utilització del material del nou procés "forat còncava" de sis cargols d'angle pot arribar a més del 99%.

A més de la pèrdua de material cap i cua, no es va aconseguir cap procés de tall. Per al tall, la taxa d'utilització del material és només del 40%. La taxa d'utilització del material de la femella de capçalera en fred també pot arribar al voltant del 80% i la taxa d'utilització del material de la femella de tall és només del 54%.

3. La tecnologia d'encapçalament en fred pot millorar considerablement la productivitat. Si es compara la femella de capçalera en fred amb el procés de tall original, la productivitat augmentarà entre 25 i 30 vegades.

4. El procés d'encapçalament en fred pot millorar l'acabat de la superfície i garantir la precisió del producte. La suavitat general és de fins a V5 i el requisit especial és V6. Per a grans quantitats de cargols, femelles, etc., pot garantir completament la seva precisió.

Com que la tecnologia d'encapçalament en fred té una alta productivitat, una bona qualitat del producte i redueix molt el consum de material, redueix el cost de producció i millora les condicions laborals, s'utilitza àmpliament en la producció de fabricació mecànica, especialment els fixadors estàndard, en què es produeixen els productes més representatius. Les màquines d'encapçalament en fred de diverses posicions són perns, cargols i femelles.

A vegades fem servir procés de forja en fred per produir peces de forja en fred rugoses, després mecanitzant-les de nou mitjançant tornejat, fresat i altres processos de mecanitzat per fer que les peces tinguin bones superfícies i dimensions. D'aquesta manera es pot reduir el cost de producció i els processos de producció més menys. És una manera més competitiva de produir peces en gran quantitat.