Peces d'estampació de suports d'alumini de la Xina
Ming Xiao Mfg s'especialitza en serveis de fabricació de xapa durant més de 20 anys, s'han personalitzat molts tipus de peces d'estampació de xapa i peces d'alumini perforades per a diferents indústries.
Proporcionar processos rellevants com perforar, doblegar, tallar, tallar, reblar, filar, soldar, embutir, etc.
Teniu molts tipus de peces d'estampació de metall personalitzades, com ara pinces d'estampació de xapa, segells metàl·lics, suports de xapa, suport de xapa, coberta de la consola, marcs de xapa, clip de molla, plaques d'acer, prestatge, volanderes quadrades / rectangulars, PCBA estampat metàl·lic. Panell frontal, peces de forat pressionades per tacs PEM, femelles i fixacions, peces d'estampació soldades amb cargols i passadors, peces d'estampació muntades, plaques de muntatge electròniques, connectors de terminals de coure i totes les peces d'estampació metàl·liques.
L'estampació de matrius és el procés de conformació de la peça de treball (part d'estampació) aplicant una força externa a la placa, la cinta, la canonada i el perfil mitjançant premsa i matriu per produir deformació o separació plàstica. L'estampació i la forja pertanyen al processament d'emmotllament (o mecanitzat a pressió). Les matèries primeres d'estampació són principalment plaques i tires d'acer laminats en calent i en fred.
Tenim més de 50 jocs de punxons convencionals de diferents tonatges (màquines d'estampació) de 5 tones a 320 tones, podem produir dimensions màximes amb peces d'estampació de xapa de 800 mm * 600 mm i el gruix de les peces de xapa de 0.1 mm a 8 mm d'acer al carboni o llautó, 3 mm per a acer inoxidable.
A més de l'estampació en fred, també disposem de màquines de calefacció d'alta freqüència que poden oferir serveis de forja en calent, i disposem de màquines de soldadura, màquines de reblar, màquines de polir, etc. diversos equips ens poden ajudar a produir productes de maquinari d'estructura més complexa.
| Especificacions de la matriu d'estampació: | |
| Motlle d'acer | DC53,SKD11,SKH9,Cr12,45#Acer, WC |
| Estil motlle | Troquels d'una estació, matrius de diverses estació, matrius progressius, matrius d'embotició profunda |
| Operacions d'acabat | Formació, doblegat, desbarbat, roscat |
| Precisió del motlle | 0.003mm-0.005mm |
| Avantatges: | Alta precisió, velocitat d'estampació ràpida, estalvi de costos de mà d'obra i material |
| Consells: tots els productes de l'empresa admeten una personalització no estàndard, hi ha una varietat d'especificacions de materials disponibles. | |
També tenim 6 jocs de diferents mides estampació progressiva de matriu màquines, poden produir petites estampacions metàl·liques amb alta velocitat i preus baixos. adequat per a components d'estampació metàl·lica de gran volum.
Som professionals fabricants de peces d'estampació metàl·lica Des de la Xina Ningbo, hem produït molts tipus de peces d'estampació de suports d'alumini per a clients estrangers amb 15 anys d'experiència, si esteu interessats en els nostres serveis d'estampació de metalls personalitzats, envieu-nos el vostre disseny i requisits, treballarem un preu més competitiu per vostè.
Les tècniques i capacitats per a peces d'estampació metàl·lica: perforació, tall, flexió / flexió / corba, premsat, conformació, soldadura / unió, reblat, tall de rectificat, lletres, tall làser, tall de filferro, roscat, muntatge de components.
Més informació sobre el servei d'estampació de metalls
El processament d'estampació metàl·lica és la tecnologia de producció de peces de producte amb una determinada forma, mida i rendiment mitjançant la potència d'equips d'estampació convencionals o especials, que deforma i deforma directament la làmina en el motlle. Les làmines, motlles i equips són els tres elements de l'estampació. Segons la temperatura de processament de l'estampació, es divideix en estampació en calent i estampació en fred. El primer és adequat per al processament de làmines amb alta resistència a la deformació i poca plasticitat; aquest últim es realitza a temperatura ambient, que és un mètode d'estampació comú per a làmines primes. És un dels principals mètodes de processament de plàstics metàl·lics (o processament a pressió) i també forma part de la tecnologia d'enginyeria de formació de materials.
El motlle utilitzat per a l'estampació s'anomena matriu d'estampació, o per abreujar matriu. Les matrius són eines especials per processar materials per lots (metalls o no metàl·lics) als punxons necessaris. Les matrius són molt importants en l'estampació. No hi ha matrius que compleixin els requisits. La producció d'estampació per lots és difícil de dur a terme; sense matrius avançades, no es poden realitzar processos d'estampació avançats. El procés d'estampació i el motlle, l'equip d'estampació i els materials d'estampació constitueixen els tres elements del processament d'estampació, i només quan es combinen entre si es poden obtenir les peces d'estampació.
Peces d'estampació metàl·lica Materials disponibles: alumini, coure / llautó, acer inoxidable, acer al carboni, acer suau, acer enrotllat en fred, acer Kovar, etc.
CRS (acer laminat en fred), xapa HRS (acer laminat en calent), xapa d'acer galvanitzat en calent (SGCC, SPCC).
acer inoxidable: 201,304 (L), 316 (L), 321,410,420,430
Aliatge d'alumini: 1060,2024, 3003,5052,6061, etc.
Tot el llautó i el coure estàndard: Cu pur / E-Cu T1, T2, H73, H63, H62, H59, H58...
Tractament d'acabat: anoditzat, anoditzat dur, galvanoplastia de crom/zinc/níquel, estanyat, coure, pintura en aerosol de color, ennegriment, galvanització en calent, revestiment de tefló, etc.
Termini de lliurament de mostres de peces d'estampació metàl·lica en 15 dies.
En general, utilitzem el tall per làser o el tall de filferro per tallar la làmina en lloc de la matriu de perforació, això pot estalviar el cost del motlle una vegada que el disseny hagi de canviar després de les mostres, després de l'aprovació de mostres, obriu la matriu de perforació. La matriu és barata, només la matriu de flexió per a mostres està bé, i és ràpid treure mostres.
Termini d'execució per a la producció en massa: generalment una comanda és de 30 a 60 dies, si el procés de mecanitzat és massa complicat o la quantitat és molt alta, el termini de lliurament serà més llarg.
També podem proporcionar COC (certificat de material), informe de prova, ROHS / SGS, informe de revestiment o informes de recobriment.